钢塑复合中空材料的尼龙粉末与基体结合的工艺
    钢塑复合中空材料是一种结构型的复合材料，具有钢的优良物理机械性能和尼龙粉末的优良化学性能，克服了钢铁不耐腐蚀、尼龙粉末刚性强度不足的缺点，并且可避免冷热收缩、膨胀而脱层的弊端。
    按尼龙粉末与基体结合的工艺，钢塑复合中空材料包括钢涂塑或钢衬塑。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面，层厚较厚，一般在1-5mm之间；钢衬塑指钢构容器内表面添加一层塑胶，层厚在5-10mm以上。工艺有塑板（塑管）胶粘复合、喷涂、滚塑涂等。
埋塑防腐技术是应用於钢构件外表面的涂塑防腐技术。它的工艺是这样的：将一钢构件用火均匀加热，大致整体温度达到180℃，把它埋在尼龙粉末堆 ，由钢铁放热吸附尼龙粉末，约十分钟後，在钢构件表面形成一层约与钢板等厚的塑胶层；取出工件，表面有一层未熔融粉粒，用火对其扫描式加热，使之熔融成光滑的表面层。
    对与产品配套的管道、管件内衬塑也可用此法。把工件均匀加热到180℃，把尼龙粉末灌满内腔，数分钟後把未熔尼龙粉末倒出来，在工件外表用火把加热，让它全部熔融，形成内表光滑的塑胶层。
    上述以防护为目的的涂、衬塑，对小工件适用，但对大口径管道、大容积容器的内衬就不适合，主要原因是塑胶层在冷却收缩时产生的内聚应力，往往大於塑胶与钢铁的粘结力，会出现钢塑介面分离。而钢塑复合材料 增加钢网，把整体塑胶层的收缩内聚应力分散限制在网格小范围内，加上钢网焊接在钢板上，就不会因塑胶收缩而引起钢塑介面分离。
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