ECTFE是乙烯、三氟氯乙烯（CTFE）的交替共聚物,表现出与常规材料不同的优异性能。从低温到150°C宽广的使用温度范围内，具有优异的耐化学性能和电绝缘性能，并且是一种具有出色冲击强度的韧性材料。其紧密的内部结构使其成为耐磨性和防渗透性能的最好的含氟聚合物之一，特别适合用作保护和防腐涂层材料。

          ● 热性能、化学性能和防渗透性

          ● 表面光滑度

          ● 力学性能

          ● 洁净

          ● 电性能

          ● 阻燃性能

          ● 加工性能

          ● 出色的附着力

       ECTFE对极大多数的无机、有机化学品以及有机溶剂，有非凡的抗腐蚀能力。直到目前，没有一种溶剂能在120℃以下侵蚀ECTFE，或引起裂缝。与其它热塑性塑料相比，ECTFE在高温下的耐氯和氯衍生物的性能，特别突出。ECTFE具有优良的耐腐蚀性能，极低的渗透率，优良的电性能与表面的极端光滑，可在低温到150℃的温度范围内安全使用。它不但具备突出的抗冲击性能，而且是一种具备相当机械强度的坚韧材料。它适宜于制造安全使用的产品，在不断与食品原料接触时，遵守了德国的《BGA Deuschland》标准。它回避了在嗅味，品尝方面的影响问题。因此在国外已被推荐为"清洁"的ECTFE，而被允许使于食品和饮水领域。
       ECTFE制成品的表面，类似于玻璃，能阻止微生物的增生，提供了明显的卫生优势。美国solvay solexis公司提供了一个有趣的试验结果：在放大1000倍条件下，把"HALAR"树脂衬里表面，与PP（聚丙烯）PVDF（聚偏二氟乙烯）以及PVC（聚氯乙烯）塑料相比；前者的表面仍呈现光滑，在有凹坑等部位被发现的细菌相当少，而其余3种塑料表面则显示了粒状和凹凸不平的表面，而且细菌要多得多。

       应 用 技 术:

       对使用于石化领域的装置及管路来说，ECTFE树脂是种更适宜于薄片衬里的材料，例如泵、阀、容器、贮槽以及管件等。该公司声称，只要0.13～0.18mm厚的"HALAR"牌号的ECTFE薄片涂层，即可足以抵御盐酸、氟硼酸、硫酸以及氢氧化钠之类的介质腐蚀，可见此类氟塑料的抗介质渗透能力。

        应 用 实 例:
       采用HALAR品牌的ECTFE树脂，能保证正确的达到用户所需要的衬里厚度，成型工艺可满足大型的槽罐衬里，或者复杂形状的管件、阀件，甚至螺旋弯曲的弹簧的涂覆，涂层粘着牢固、坚韧，甚至能承受成千上万能承受的周期性弯曲、形状。当使用于螺旋桨或风机叶轮的涂覆时，不但无针孔，表面光洁不粘垢，并且显示了优良的耐蚀性能。被广泛应用于化工、石油的排水、洗涤、污水处理系统，以及装置的化学清洗系统，化学药品的分配系统等方面。

        1、氯气洗涤塔
           该塔尺寸为?1.22×2.44m。采用氢氧化钠溶液来洗涤，除去金属锆生产流程产生的尾气中氯气。塔内形成了严酷的腐蚀环境。该塔原采用乙烯基树脂玻璃钢衬里，由于介质能渗透过富树脂层的玻璃钢层，导致了腐蚀损坏，最多只能有3年使用寿命。现在采用了HALAR品牌的ECTFE薄片衬里，已使用6年以上，在检修时打开检查，看起来还象新的一样。

        2、氢氟酸输送管路
          25～50mm的管路长约90m，用于输送70%的氢氟酸，采用了ECTFE的薄片衬里，已使用了约2年，无任何渗漏和腐蚀现象。

        3、次氯酸纳处理系统
           玉米淀粉的生产过程，涉及到复杂碳水化合物的次氯酸纳与其它化学品的处理，最终获得纯而白的产品。该处理系统牵涉到腐蚀大多数金属的氯气，其中间产品的溶液贮槽，曾采用聚丙烯制作，直径75mm的输送管路采用PVC材质。该系统一开车即发现PVC衬里管渗漏了，后来以PP衬里管取代，虽然PP材质可耐腐蚀，但管路在使用过程中发生了管件法兰凸缘部位的腐蚀泄漏，不到3年即被ECTFE薄片衬里管取代，目前已使用了2年以上，未发现任何腐蚀泄漏。

        4、重新涂装或修复旧设备
           鉴于新制设备成本高，采用HALAR品牌的ECTFE树脂，完合可适用于旧设备的重新涂覆或修复，这是一个很有前途、值得推荐的应用领域。凡是已被腐蚀的旧泵叶轮和壳体，在本企业内修复不便或无法修理的装置，都可采用流化床成型或旋转成型的薄片衬里工艺来解决。由于流化床与旋转成型工艺所耗费的时间，只是相当玻璃钢衬里极小部分，其衬里人工成本只占极小比例，因此尽管存在原料等方面的成本较高，但HALAR品牌的ECTFE的旋转成型价格，在欧美各国仍可和玻璃钢衬里的价格下竞争。
对某些复杂的零部件，例如叶轮，用于搅拌槽的桨叶，用于输送装置的弹簧等，采用旋转成型的薄片衬里或涂装，将不只是能抵抗高温下的强腐蚀，而且不存在玻璃钢衬里会出现的裂纹、针孔或破裂缺陷。

        加工成型方法
           一、静电喷涂成型

        HALAR ECTFE静电喷涂工艺
             1. 表面处理: 砂化 16目的沙子
             2. 预热温度: 290 度
             3. 预热时间: 30分钟
             4. 烘烤时间: 15分钟
             5. 喷涂时间: 1-2分钟
             6. 炉温: 275度

  应用实例: 喷涂部件100X100X3MM的碳钢板
1. 表面处理:　 喷砂 16目的沙子　；　
2. 预热: 285~290度, 时间 30分钟, 以整个部件达到均一的温度为宜；

3. 第一层喷底漆：必须用底漆（6614）覆盖整个被涂物的表面。喷涂完后，将部件置于炉中，炉温270~275度， 烘烤时间7~10分钟；

4. 第二层喷面漆： 将HALAR 面漆（6014）均匀的喷涂在部件上，直到没有喷涂的粉末熔化，然后将部件重新放置在炉中，炉温270~275度，烘烤时间7~10分钟。
5. 第三层喷面漆：操作同上，以后每一次喷涂后的炉温都设置在270度， 烘烤时间10~15分钟。
最后一遍喷涂完后，将部件从炉中取出，放置在露天中自然冷却至室温。 做为化工防腐用的HARLAR，通常的喷涂厚度为0.8~1mm。由于部件的形状，尺寸和金属厚度的不同，所需要喷涂的层数也不同，但一般经过5~6次喷涂后都能达到该厚度。

       二．流化床成型
       预热需加工的部件至240℃左右，然后把已被加热了的部件浸没于呈现沸点腾状态，即上下、左右不停流动的ECTFE树脂浴中，只需1～２秒的时间，即可移出。这就是流化床的成型工艺。为了获得较厚的涂层，有经验的操作者可将部件在树脂浴中溶化2～4秒钟；最后在烘箱内加热熔融。这种工艺适宜于小型、复杂部件的涂装。

三、旋转模塑成型
简称滚衬成型，设备、管道本身既可作为模具。预先加热需涂部件，然后把树脂粉未喷射到处于旋转状态的部件表面，利用部件的热量，使树脂熔融并粘附在部件表面，由于需将涂装部件的不断旋转，保证了薄片衬里的厚度均习。该成型工艺特别适用于加工设备的薄片衬里（当采用预制模具时，则可获得相当厚度的整体塑料设备），也适用于旧设备的衬里修复和重新加工。

 产品形态

除了作喷涂粉之外，Halar本身是一种热塑性树脂，能够使用与PE、PP、PVC等其它塑料相同的加工方法来成型加工。

●用于粉末喷涂的粉料

●用于挤出、注射、压模和熔融吹制纤维的粒料

牌号               典型应用

6014                   面漆，无色

6614                   底漆，绿色

6514                   底漆，黑色

6014F                  面漆，无色，低熔融指数

6914                    面漆，灰色，低熔融指数

9414                    单一体系，米色，比6014更强的防水蒸气渗透性能

3404DA                单一体系，米色，食品级