在尼龙粉末涂料传入中国前，内衣分两次在内衣扣正反面喷涂，但该涂层不耐磨，不耐冷热水浸泡，往往洗涤几次后涂层易脱落，“0”.“8”.“9”各涂层最初采用的是用液体环氧涂料，为防止生锈和美观的作用，随着内衣配件专用尼龙粉这种特殊的涂层从国外的引入，逐渐取代了传统环氧喷涂的工艺。

内衣配件专用尼龙粉只有两种选择，白色和黑色，在加工时，将微小的工件通过隧道炉加热到较高温度，进入封闭的流化振动盘沾粉，因工件尺寸小，热容量不足以使表面浮粉熔化流平，需要第二次加热使扣子表面浮粉熔化流平，后根据内衣的颜色染色即成。该工艺最大的特点是通过振动盘的震动而达到形成其它施工工艺做不到的无挂点效果，涂层完整美观，国内的设备工艺成熟，生产效率高，已能达到每班次单台机100万粒的规模，据称全球80%的内衣扣皆在中国生产。

内衣配件专用尼龙粉卫生环保，且难滋生细菌，与皮肤接触感更佳，能耐洗衣机反复搓洗磨擦，能耐冷热水循环的冲击，也能耐烘开机的高温工艺，且能随五颜六色内衣的需要，方便通过自己的涂层来染色，达到所需要的颜色。

该种工艺对应的内衣配件专用尼龙粉粒径在10微米-50微米之间，容易流平，但不易粘连，白度高，光泽高，能方便通过水溶性的酸性染料或分散染料染色，且染色均匀，不发花。